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簡(jiǎn)要描述:1400度高溫爐馬弗爐生產(chǎn)廠家的內(nèi)部的綜合傳熱在馬弗爐熱交換中,通常至少要分成三個(gè)不同的溫度區(qū):爐氣、爐墻和被加熱的金屬。其中以爐氣的溫度;爐墻溫度次之;被加熱的金屬溫度。
1400度高溫爐馬弗爐生產(chǎn)廠家的內(nèi)部的綜合傳熱
在馬弗爐熱交換中,通常至少要分成三個(gè)不同的溫度區(qū):爐氣、爐墻和被加熱的金屬。其中以爐氣的溫度;爐墻溫度次之;被加熱的金屬溫度。這樣,在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間,以和對(duì)流的方式進(jìn)行著熱交換,還有由于爐墻的導(dǎo)熱而發(fā)生的熱損失(該熱損失對(duì)于爐內(nèi)的熱交換也是有一定影響的)。
(1)1400度高溫爐馬弗爐生產(chǎn)廠家的爐氣對(duì)金屬的傳熱 爐氣的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后,則有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣,一部分被爐氣吸收,剩余部分到對(duì)面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)。
(2)爐墻及爐對(duì)金屬的傳熱 它的情況和上一種有些類似,也是反復(fù)連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量,而這些熱量仍以的方式傳出。
(3)爐氣對(duì)金屬的對(duì)流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時(shí),與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度**800℃時(shí),則對(duì)流傳熱減少,而傳熱急劇增加。例如,鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800℃左右時(shí),部分已達(dá)到全部傳熱量的95%左右。
馬弗爐的特點(diǎn):
1、馬弗爐體造型美觀,采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐子高溫工作時(shí),爐殼外表堅(jiān)持低溫,以免損傷操作人員。
2、與傳統(tǒng)的立式爐相比 , 采用 30 段可編程溫控表控制溫度,智能化水平高,操作方便。
高溫爐的特點(diǎn):
1、加工的產(chǎn)品零件組織均勻,熱處置質(zhì)量穩(wěn)定。
2、根據(jù)爐膛尺寸,可以選用三面或者五面加熱,*爐膛內(nèi)溫度均勻。
3、高溫爐具有加熱快、保溫效果好、爐溫均勻、控溫、節(jié)能省電等優(yōu)點(diǎn)。
4、高溫爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型,與馬弗爐相比重量減輕了 2/3 升溫速度提高了一倍,節(jié)省了能源,其壽命提高了4倍。